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          如何判斷空排止回閥內(nèi)漏與外漏故障?

          更新時間:2025-04-16   點擊次數(shù):592次
            判斷空排止回閥內(nèi)漏與外漏故障可以從以下幾個方面入手:
            一、外觀檢查
            1.外表面痕跡觀察
            油污痕跡:仔細(xì)查看空排止回閥的外表面,特別是連接部位和密封處。如果有明顯的油污痕跡,這可能是外漏的跡象。因為當(dāng)閥門內(nèi)部的介質(zhì)泄漏到外部時,可能會攜帶部分潤滑油等物質(zhì),在閥門外表面形成油污。例如,在一些工業(yè)管道系統(tǒng)中,輸送的油類介質(zhì)如果從止回閥處發(fā)生外漏,就會在閥門外殼上留下油漬。
            銹跡或腐蝕跡象:檢查閥門表面是否有異常的銹跡或腐蝕情況。這些銹跡或腐蝕可能是由于介質(zhì)泄漏后,與外部環(huán)境相互作用產(chǎn)生的。比如,含有水分的介質(zhì)泄漏后,長期與金屬閥門表面接觸,可能導(dǎo)致局部生銹,通過觀察這些跡象可以初步判斷是否存在外漏故障。
            灰塵聚集情況:若發(fā)現(xiàn)閥門周圍有異常的灰塵聚集,尤其是在相對清潔的環(huán)境中,這也可能是外漏的一個信號。因為泄漏的介質(zhì)可能會吸附周圍的灰塵,形成明顯的灰塵堆積區(qū)域。
            2.連接部件檢查
            法蘭連接:對于采用法蘭連接的止回閥,檢查法蘭面的密封情況。看是否有間隙或者密封墊片有被擠壓變形的情況。如果密封墊片出現(xiàn)明顯的變形、損壞,如出現(xiàn)裂縫、缺口等,就很可能導(dǎo)致外漏。同時,檢查法蘭螺栓的緊固程度,松動的螺栓可能使法蘭面之間的連接不夠緊密,從而引發(fā)外漏。
            螺紋連接:若是通過螺紋連接的部位,檢查螺紋是否有損壞或者密封膠帶是否完好。如果螺紋受損,可能會導(dǎo)致連接不緊密,產(chǎn)生外漏。另外,密封膠帶老化、破裂等情況也會造成密封性能下降,引發(fā)外漏故障。
            二、空排止回閥壓力測試
            1.內(nèi)漏測試方法
            關(guān)閉進出口閥門法:將止回閥的進出口閥門全部關(guān)閉,然后觀察閥門與管道連接處的壓力變化情況。如果有壓力下降的現(xiàn)象,很可能存在內(nèi)漏。這是因為如果止回閥內(nèi)部密封不嚴(yán),介質(zhì)會從進口端緩慢泄漏到出口端,導(dǎo)致閥門與進口管道之間的壓力降低。為了提高測試準(zhǔn)確性,可以使用壓力表來精確測量壓力變化。例如,在一個密閉的液壓系統(tǒng)中,關(guān)閉止回閥進出口的球閥后,觀察連接在止回閥進口管道上的壓力表讀數(shù),若讀數(shù)逐漸減小,則說明存在內(nèi)漏。
            充氣試壓法(適用于某些介質(zhì)):對于一些允許充入氣體進行測試的系統(tǒng),可以向止回閥內(nèi)部充入一定壓力的氣體(如氮氣),然后關(guān)閉與外部管道連接的閥門。使用專業(yè)的檢漏儀器(如氣泡檢測儀)對閥門的外部進行檢測,觀察是否有氣泡產(chǎn)生。如果有氣泡出現(xiàn),說明氣體從止回閥內(nèi)部泄漏到外部,即存在內(nèi)漏故障。這種方法常用于檢測一些小型的、對氣體介質(zhì)適用的止回閥。
            2.外漏測試方法
            加壓試驗:在安全條件下,適當(dāng)提高止回閥進口端的壓力(但要保證不超過閥門的額定壓力),同時關(guān)閉出口端的閥門。然后仔細(xì)觀察閥門的各個連接部位和外表面是否有介質(zhì)泄漏出來。如果出現(xiàn)泄漏,就可以確定存在外漏故障。在進行加壓試驗時,需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行,避免因壓力過高對設(shè)備造成損壞。
            真空度測試(反向測試):對于一些特殊工況,也可以通過在閥門出口端抽真空的方式,使閥門內(nèi)部形成負(fù)壓,然后檢查閥門的連接部位和外表面是否有空氣泄漏進入。如果有明顯的空氣進入現(xiàn)象,也可能暗示著在某些工況下介質(zhì)會從這些部位泄漏出去,即存在外漏隱患。
            三、空排止回閥運行狀態(tài)監(jiān)測
            1.聲音判斷
            異常聲響監(jiān)*:在止回閥正常運行過程中,仔細(xì)傾聽其工作聲音。如果有“嘶嘶”聲或者“滴答”聲等異常聲音,這可能是泄漏產(chǎn)生的聲音信號。例如,當(dāng)介質(zhì)從止回閥的微小縫隙中泄漏時,會因為流動產(chǎn)生氣流聲或者液體的滴落聲。這種聲音通常可以通過貼近閥門或者使用聽音工具(如聽漏器)來更好地捕捉。
            聲音頻率和強度變化分析:注意聲音的頻率和強度是否隨時間發(fā)生變化。如果聲音逐漸變大或者頻率加快,可能意味著泄漏情況在加劇。而且不同類型的泄漏(內(nèi)漏或外漏)可能會產(chǎn)生不同特點的聲音,通過長期的經(jīng)驗積累和對比分析,可以初步判斷泄漏的類型。
            2.溫度變化檢測
            局部溫度差異觸摸:用手輕輕觸摸空排止回閥的外表面(在確保安全溫度的情況下)。如果某個部位明顯比其他部位溫度高或者低,這可能是泄漏導(dǎo)致的熱量交換異常。例如,當(dāng)介質(zhì)從止回閥內(nèi)部泄漏到外部時,會帶走一部分熱量,使局部溫度降低;相反,如果外部空氣或雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部,可能會因摩擦等因素導(dǎo)致局部溫度升高。
            紅外熱成像技術(shù)應(yīng)用:在一些對精度要求較高或者難以手動觸摸檢測的情況下,可以使用紅外熱成像儀來檢測閥門表面的溫度分布情況。通過熱成像儀生成的溫度圖像,可以直觀地看到溫度異常的區(qū)域,從而更準(zhǔn)確地判斷是否存在泄漏以及泄漏的位置和程度。
           

           

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